Mangeoires à tablier : les bêtes de somme de la manutention

Suite à la publication du numéro d'octobre d'International Mining et, plus particulièrement, du dossier annuel sur le concassage et le convoyage en fosse, nous avons examiné de plus près l'un des éléments centraux qui composent ces systèmes, les alimentateurs à tablier.

Dans le secteur minier, les alimentateurs à tablier jouent un rôle majeur en garantissant le bon fonctionnement des opérations et en augmentant la disponibilité. Leurs applications sont très diverses au sein d'un circuit de traitement des minéraux ; cependant, leurs capacités complètes ne sont pas largement connues dans l’ensemble de l’industrie, ce qui soulève de nombreuses questions.

Martin Yester, responsable du support produit mondial pour les produits en vrac chez Metso, a répondu à certaines des questions les plus importantes.

Qu'est-ce qu'une mangeoire à tablier et quand doit-elle être utilisée ?

En termes simples, un alimentateur à tablier (également connu sous le nom d'alimentateur à plateau) est un type mécanique d'alimentateur utilisé dans les opérations de manutention de matériaux pour transférer (alimenter) des matériaux vers d'autres équipements ou extraire des matériaux (minerai/roche) des stocks de stockage, des bacs ou des trémies. à une vitesse contrôlée.

Ces alimentateurs peuvent être utilisés dans diverses applications dans les opérations primaires, secondaires et tertiaires (récupération).

Les mangeoires à tablier sont les mangeoires préférées pour plusieurs raisons. Certains d'entre eux sont :

Quels sont les avantages de l’utilisation d’un alimentateur à tablier de type chaîne de tracteur ?

Un alimentateur à tablier de type chaîne de tracteur fait référence à la chaîne du train de roulement, aux rouleaux et aux roues arrière qui sont également utilisés dans les bulldozers et les excavatrices. Ce style d'alimentateur domine le marché dans les industries où les utilisateurs ont besoin d'un alimentateur capable d'extraire des matériaux de caractéristiques variables. Les joints en polyuréthane dans la chaîne empêchent les matériaux abrasifs de pénétrer dans la broche et la bague internes, ce qui réduit l'usure et prolonge la durée de vie de l'équipement par rapport à une chaîne sèche. Les alimentateurs à tablier de type chaîne de tracteur créent également moins de pollution sonore pour un fonctionnement plus silencieux. Les maillons de la chaîne sont traités thermiquement, ce qui entraîne une durée de vie accrue.

Dans l'ensemble, les avantages comprennent une fiabilité accrue, moins de pièces de rechange, moins de maintenance et un meilleur contrôle de l'alimentation. En retour, ces avantages conduisent à une plus grande productivité avec un minimum de goulots d'étranglement au sein de tout circuit de traitement des minéraux.

Les mangeoires à tablier peuvent-elles être installées sur une pente ?

La croyance commune concernant les mangeoires à tablier est qu’elles doivent être installées horizontalement. Eh bien, contrairement aux idées reçues, ils peuvent être installés sur une pente ! De nombreux avantages et capacités supplémentaires en découlent. Globalement, moins d’espace est nécessaire lors de l’installation d’un alimentateur à tablier sur une pente : non seulement l’inclinaison limite l’espace au sol, mais la hauteur de la trémie de réception peut également être réduite. Les alimentateurs à tablier incliné sont plus tolérants lorsqu'il s'agit de gros morceaux de matériaux et, globalement, augmenteront le volume dans la trémie et réduiront le temps de cycle des camions de transport.

Gardez à l’esprit qu’il y a certains facteurs à prendre en compte lors de l’installation d’un bac d’alimentation sur une pente afin d’optimiser le processus. Une trémie bien conçue, l'angle d'inclinaison, la conception de la structure de support et le système d'accès et d'escalier autour de la mangeoire sont autant de facteurs clés.

Vitesse optimale du chargeur de tablier – plus vite, c'est toujours mieux, n'est-ce pas ?

L’idée fausse la plus répandue concernant l’utilisation de tout équipement est la suivante : « plus vite, c’est mieux ». Dans le cas des mangeoires à tablier, rien ne pourrait être plus éloigné de la vérité. La vitesse optimale vient de la recherche de cet équilibre entre l’efficacité et la vitesse de transport. Ils fonctionnent à des vitesses plus lentes que les alimentateurs à bande, mais pour une bonne raison.

Normalement, la vitesse optimale d’un alimentateur à tablier est de 0,05 à 0,40 m/s. Si les minerais ne sont pas abrasifs, la vitesse peut augmenter jusqu'à plus de 0,30 m/s en raison de l'usure probablement réduite.

Des vitesses plus élevées nuiraient à une opération : si votre vitesse est trop élevée, vous courez le risque d’une usure accélérée des composants. L’efficacité énergétique diminue également en raison de l’augmentation de la demande énergétique.

Une autre préoccupation à garder à l’esprit lors de l’utilisation d’un alimentateur à tablier à grande vitesse est le risque accru de génération de fines. Il peut y avoir un effet de broyage entre le matériau et les casseroles. Non seulement la génération d’amendes créerait davantage de problèmes en raison d’éventuelles poussières diffuses dans l’air, mais cela créerait également un environnement de travail plus dangereux pour l’ensemble des employés. Ainsi, trouver une vitesse optimale est plus important pour la productivité et la sécurité opérationnelle de l’usine.