Spiroflow et Cablevey Conveyors collaborent avec Oat Co.

Image gracieuseté de Cablevey Conveyors

Spiroflow et Cablevey Conveyors, opérant dans le cadre d'Automated Handling Solutions (AHS), ont récemment collaboré pour fournir au producteur d'avoine écossais, Oat Co., un système de convoyeur sur mesure. La solution a contribué à accroître la productivité et a permis à Oat Co. de minimiser les poussières dangereuses, de maintenir l'intégrité du produit et de répondre aux exigences d'hygiène en matière de manipulation des aliments.

Oat Co. Scotland utilise un moulin à avoine spécialisé dans les opérations sans gluten et devait remplacer son élévateur à godets existant pour les flocons d'avoine par un nouveau système de convoyeur. Pour répondre aux normes de sécurité alimentaire, la solution devait être entièrement enfermée pour garantir que les produits à base d'avoine ne soient pas contaminés par des particules étrangères externes pendant le processus de transport. L'entreprise devait également éliminer les « zones mortes » où le produit pouvait s'accumuler et se dégrader. Il devait également être conçu pour s'adapter à la configuration existante d'Oat Co. et s'intégrer à son moulin à avoine actuel.

La solution consistait en un système de convoyeur tubulaire Cablevey et une remplisseuse de Big Bags à faible chargement Spiroflow avec une trémie de rétention intégrée. Le système de convoyeur à traînée tubulaire achemine les flocons d'avoine vers la remplisseuse dans un environnement clos, minimisant à la fois la dégradation et la poussière. Intégrant un système de surveillance par caméra d'inspection et des ports d'inspection dégagés pour garantir un entretien approprié, le convoyeur hygiénique peut être rapidement nettoyé à l'aide du système de disques d'essuyage sec pour essuyer les fines particules accumulées.

Le remplisseur de Big Bags contient une rampe de chargement surbaissée et une base de palette à profil bas pour permettre le déchargement des Big Bags remplis par transpalette lorsqu'un chariot élévateur n'est pas disponible. La remplisseuse minimise également la poussière grâce à un filtre à jet inversé et se remplit au poids grâce à sa plate-forme de pesée basse pour minimiser le remplissage excessif et les pertes de produit.

Ray Marquardt d'Oat Co. déclare : « Nous avons choisi le convoyeur Cablevey car il offrait un transport en douceur de notre produit dans une solution de transport totalement fermée, éliminant ainsi tout risque de contamination par un corps étranger externe. Le convoyeur offrait une solution beaucoup plus hygiénique qu'un élévateur à godets, avec peu ou pas de poussière générée en interne ou en externe. Dans l’ensemble, la conception du système a assuré une intégration parfaite avec le reste de notre usine existante spécialement conçue à cet effet.